De belangrijkste classificatiemethode van lab vriesdrogertypen
De prestatie-indicatoren die door de vriesdroger van het laboratorium worden nagestreefd, zijn klein formaat, licht van gewicht, meerdere functies, stabiele prestaties en hoge nauwkeurigheid van het testsysteem. Het is het beste om één machine met meerdere functies te hebben, die zich kan aanpassen aan het vriesdroogexperiment van een verscheidenheid aan materialen. De belangrijkste classificatiemethoden van lab vriesdrogertypes zijn:
1. Vanuit structureel oogpunt
Vriesdroger van het belpottype: De vriesdroogkamer en de koudeval zijn afzonderlijke boven- en onderstructuren en de vriesdroogkamer heeft geen voorvriesfunctie. Dit type vriesdroger vereist handmatige bediening wanneer het materiaal na het voorvriezen naar het droogproces wordt overgebracht. De meeste experimentele vriesdrogers zijn van het type belpot, met eenvoudige structuur en lage kosten. De meeste vriesdroogkamers maken gebruik van transparante organische glazen afdekking, wat handig is voor het observeren van de vriesdroogsituatie van materialen.
In-situ vriesdroogmachine: de vriesdroogkamer en de koudeval zijn twee onafhankelijke kamers. De plank in de vriesdroogkamer heeft een koelfunctie. Nadat het materiaal in de vriesdroogkamer is geplaatst, hoeft het voorvries- en droogproces van het materiaal niet handmatig te worden gebruikt. Het productieproces van dit type vriesdroger is ingewikkeld en de productiekosten zijn hoog. De in-situ vriesdroger is echter de ontwikkelingsrichting van de vriesdroger. Het is een ideale keuze voor het verkennen van het vriesdroogproces. Het is vooral geschikt voor medicijnen, biologische producten en andere speciale producten. Gevriesdroogd.
A, gewoon type b, meervoudig type c, kliertype
2.Functioneel
Gewoon schaptype: De materialen worden in bulk verpakt in de materiaallade, die geschikt is voor vriesdroogvoer, Chinese kruidengeneeskunde en poedermaterialen.
Type met afdekapparaat: geschikt voor het drogen van cilline gebotteld materiaal. Bij de voorbereiding op lyophilisatie worden de materialen indien nodig verdeeld in cillineflessen. Nadat de dop is gezwommen, wordt de dop ingevroren en gedroogd. Na het drogen wordt het afdekmechanisme gebruikt om de dop vast te draaien. , Kan secundaire verontreiniging vermijden, vocht opnieuw absorberen, gemakkelijk voor een lange tijd op te slaan.
Multi-manifold type: Sluit de kolf buiten de droogkamer aan om het materiaal te drogen dat op de binnenwand van de fles is gespind. Op dit moment is de kolf als container verbonden met het spruitstuk buiten de droogbox. Het materiaal in de kolf wordt verwarmd bij kamertemperatuur en gaat door het multi-spruitstuk. Het buisschakelaarapparaat kan naar behoefte op elk gewenst moment worden verwijderd of geïnstalleerd zonder de machine te stoppen.
Type met voorvriesfunctie: Tijdens het materiaalvoorvriesproces wordt de koudeval gebruikt als de voorvriezende holte om het materiaal voor te vriezen. In het droogproces is de koude val een waterval om het overstromende vocht van het materiaal op te vangen. De vriesdroogmachine met voorvriesfunctie, het voorvriezen en drogen van materialen in het vriesdroogproces worden voltooid op de vriesdroogmachine, het gebruik van de vriesdroogmachine is efficiënt en de kosten van de koelkast bij lage temperatuur worden bespaard.
