Bouw en hoofdcomponenten van het hele systeem

Bouw en hoofdcomponenten van het hele systeem

1. Droogkamer

De kamer, waar vriesdroogproces optrad, is cilindervormig met multiplereinforcing ribben aan sterkte. De kamer, deuren zijn gebouwd in sUS304 roestvrijsteel. De kamer bevat zowel de productplanken als de dampcondensor aan de zijkant. De kamer is voorzien van kleppen van vacuümlijnverbinding, afvoer, waterontdooiing envacuumontlaat. De kamer heeft twee deuren - een aan elk uiteinde. De ene is voor het laden / lossen van producten; de andere is aan het uiteinde van de condensor. De deuren en kamers zijn dichtgeseierd door siliciumrubber om vacuümlekken te voorkomen. De deuren hebben een openingshoek van 110.De scharnieren zullen links- of rechterkant zijn, die door de klant moeten worden gespecificeerd. Sluiten is door middel van vier snel werkende vergrendelingen. Elke deur heeft een uitkijkhaven. Het frame van de uitkijkpoorten is gemaakt van 304 roestvrije stecl en gehard glasram, om visuele monitoring van zowel de dampcondensor als het product mogelijk te maken. Het spoor wordt opgehangen aan het plafond van de kamer om trolleys te laten hangen en bewegen.

2. Plank en trolley

Een bepaald aantal 'modules' bestaat uit een aantal planken op waar zijn beschikbaar voor het laden van producten, waarbij de bovenplaat alleen stralingswarmte levert.

Het product wordt in trays geplaatst, die op de warmteplaten (planken) in de vriesdroger worden geladen. De warmteplaten kunnen worden gekoeld en verwarmd, zodat de machine in staat is om het product op zijn plaats te bevriezen of voorgevroren in IQF. De warmteplaten zijn vervaardigd doorUS304 roestvrij staal of aluminium, en hebben een vlakke bovenzijde en verwarming vloeistofkanalen aan de onderkant. De trolleys van grootschalig lyophilizers zijn uitgerust metwielen die in een spoor boven de kamer lopen, zodat elke trolley buiten de kamer kan worden gewield.

3.Producttrays

A: De SUS304 roestvrijstalen producttrays zijn ontworpen voor vriesdroger om voornamelijk materiaal te verwerken. Bij de vriesdroger zijn twee sets trays inbegrepen.

B: De aluminium producttrays zijn ontworpen voor vriesdroger om vast materiaal voornamelijk te verwerken en hebben afgeronde hoeken voor het gemak van reiniging. Twee sets trays zijn inbegrepen bij de vriesdroger.

4. Dampcondensor

De dampcondensor bevindt zich in de achterste helft van de kamer of onderste helft, en is gebouwd van sUS304,25mm ronde buis. Koeling van de dampcondensor is door directe uitzetting. Het ontdooien van het opgehoopte ijs van de dampcondensor is door water, en warm water wordt aanbevolen om de ontdooicyclus te versnellen.

5. Vacuümsysteem

Het vacuümsysteem bestaat uit droogkamer, condensor, vacuümleidingen, kleppen en vacuümpompen. Het vereist geen lekken; Vacuümsysteem is een essentieel voor de snellesublimatie. Wortels pomp is nodig voor grootschalige systeem om efficiënte capaciteit voor evacuatie te geven. Brand: Leybold.

6. Verwarmingssysteem

De warmteplaten worden gekoeld en verwarmd met een warmteoverdrachtsvloeistof. Deze vloeistof kan worden verkleed of verwarmd om het product tijdens dedroge cyclus op zijn plaats te laten bevriezen of verwarmen. Een elektrische ketel verwarmt de vloeistof direct, en koelen is via een

tussentijdse warmtewisselaar. Een centrifugaalpomp zorgt voor de gedwongen circulatie van de warmteoverdrachtvloeistof.

7. Koelsysteem

Het koelsysteem bevriest de warmteplaten tijdens het invriezen, afvoeren en het vroege drogen. Het koelt ook de dampcondensor tijdens de droogcyclus. De schroef compressor wordt aangenomen op de grote schaal apparatuur en zuiger forsmall degenen, en het koelmiddel gebruikt is R404A, R507. Merk: Bitzer

8. Ontdooisysteem

Water wordt gebruikt voor het ontdooien van de dampcondensor. Als optionele extra kan warmte uit de koelcompressor worden teruggeroepen om 60°C warm water ontdooien mogelijk te maken, waardoor ontdooitijden over conventioneel koud water sterk worden terugverdurfd.

9. Controlesysteem

CE of UL goedgekeurde Siemens of Advantech PLC is goedgekeurd voor het controlesysteem. Allelectrical componenten zijn compatibel met lokale leveringen, waaronder voltagc, frequentie, draad, motor circuit breakers en overbelasting bescherming. Verschillende sensoren ondersteunen de data-aanschaf en besturing van vriesdroger: Druktransducers zijn gemonteerd, waardoor het koelsysteem wordt bewaakt en aanst hand. De vacuümdruk wordt in de productkamer bewaakt. Temperatuursensoren meten en regelen de verwarmingsvloeistof.