Vriesdroogmachine voor kiwi's

Als de vriesdroogmachine voor kiwi's aan uw eisen voldoet, bent u van harte welkom om de precieze apparatuur te kopen die in onze fabriek in China is gemaakt. Wij zijn een van de professionele fabrikanten en leveranciers in China die u ongeëvenaarde diensten en prijzen kunnen bieden. En de service op maat is ook beschikbaar. Aarzel niet langer.

 

Vriesdroogmachine voor kiwi's

De vriesdroogmachine wordt de vriesdroogmachine genoemd, die veel wordt gebruikt bij het vriesdrogen van verschillende groenten en fruit. De vriesdroogproductiemethoden van de vriesdroogmachine voor kiwi's zijn als volgt:

1. Kies vers kiwifruit;

2. Schil de schil handmatig of mechanisch en snijd deze in plakjes van 4 mm dik langs de lengte van het vruchtlichaam;

3. Verdeel de plakjes kiwi gelijkmatig in de materiaalbak.

4. Gevriesdroogde verwerking

4.1 Leg de met pulp bedekte kiwiplakken in de vriezer om ze voor te vriezen. De voorvriestemperatuur is ingesteld op -30 graad en de voorvriestijd is 4 uur. De laatste vereiste is dat de centrale temperatuur van de kiwischijfjes lager is dan het eutectische punt en deze minimaal 2 uur aanhoudt, en dat het voorvriezen voorbij is;

4.2 Stel de vacuümgraad in op 60 Pa. In de beginfase van het drogen wordt verwarmingswarmte geleverd om het overstromen van water te versnellen. Stel de temperatuur van de verwarmingsplaat in op 70 graden. Bij sterke uitdroging wordt de temperatuur van de verwarmingsplaat ingesteld op 60 graden; De verwarmingstemperatuur aan het einde van het drogen is ingesteld op 50 graden.

5. Verzegelde verpakking

De gevriesdroogde plakjes kiwi worden afgesloten en afzonderlijk verpakt om te voorkomen dat ze door de lucht worden bevochtigd en weer zacht worden, wat de knapperige smaak aantast.

Het koelsysteem van de vriesdroger is een belangrijk onderdeel. Theoretisch bestaat het koelsysteem uit een koelcompressor, condensor, verdamper en thermische expansieklep. Deze levert hoofdzakelijk koude hoeveelheden voor het voorvriezen van de producten in de droogoven. En zorg voor koelcapaciteit voor sublimatiewaterdamp die in de latere periode door de koudevalspiraal wordt opgevangen.

Vriesdrogerontwerp Wanneer rekening wordt gehouden met de bijzonderheid van de koeling, bestaat het koelsysteem hoofdzakelijk uit een koelmiddelcompressor, condensor, olieafscheider, water, filterdroger, intercooler, afhankelijk van de vloeistofspiegel, magneetklep, handklep, expansieklep, verdamper , gas-vloeistofafscheider, luchtfilter, manometer, drukregelrelais, de energieregelaar, de ontlastklep, koelleiding, enz.

De vriesdroogtechnologie (kortweg vriesdrogen) is een nieuwe voedselverwerkingstechnologie, die zeer gezond is en geen schade toebrengt aan het menselijk lichaam. Het is anders dan bij gewoon droog hoe je het volgende kunt zien:

Normaal drogen is een van de manieren om te voorkomen dat dingen slecht gaan. Er zijn veel droogmethoden, zoals drogen in de zon, kokend drogen, drogen, sproeidrogen en vacuümdrogen. Deze droogmethoden worden echter uitgevoerd bij temperaturen boven 0 graad of hoger. Het door drogen verkregen product heeft doorgaans een kleiner volume en een hardere textuur. Sommige stoffen worden geoxideerd en de meeste vluchtige componenten gaan verloren. Micro-organismen verliezen hun biologische vitaliteit, droog materiaal is niet gemakkelijk op te lossen in water, enz.

En het principe van vriesdrogen is gemakkelijk te begrijpen: vers fruit en groenten op ongeveer 50 graden onder nul in de vriesdroger plaatsen voor bevroren, zoals fruit en groenten na het invriezen, voor droogoven, vacuüm iets verhoogde temperatuur na vacuümvormen , zodat je de groenten en fruit direct kunt sublimeren van ijs in waterdamp uit fruit en groenten, en het "skelet" van fruit en groenten ongewijzigd en poreus volume kunt laten. Meer dan 95% van het vocht kan worden verwijderd door lyofilisatie.

Gevriesdroogde technieken worden uitgevoerd bij lage temperaturen zonder eiwitten, micro-organismen, enz. te denatureren of te deactiveren. Bij het drogen bij lage temperaturen is het verlies van sommige vluchtige componenten in het materiaal zeer klein, geschikt voor sommige chemische producten, medicijnen en het drogen van voedsel.

Tijdens het lyofiliseren kan de groei van micro-organismen en de werking van enzymen niet worden uitgevoerd, waardoor het oorspronkelijke karakter behouden blijft. Door het drogen in bevroren toestand blijft het volume vrijwel onveranderd, waarbij de oorspronkelijke structuur behouden blijft en er geen condensatieverschijnsel zal optreden. Omdat het drogen onder vacuüm plaatsvindt, is er zeer weinig zuurstof, waardoor sommige gemakkelijk geoxideerde stoffen worden beschermd. Door het drogen kan meer dan 95-99% van het vocht worden verwijderd, zodat de gedroogde producten lange tijd kunnen worden bewaard zonder bederf.

Parameter:

Model	KFD-1	KFD-2	KFD-5	KFD-6	KFD-8	KFD-10
Capaciteit (kg/batch)	10	20	50	60	80	100
Plankoppervlak (㎡)	1.1	2	5	6	8	10
Plankgrootte (mm)	500*400	700*500	800*895	950*800	1000*800	1190*800
Plankhoeveelheid (laag)	5+1	6+1	7+1	8+1	10+1	11+1
Maximaal opvangwater (kg)	15	30	75	90	120	150
Ultiem vacuüm	1	1	1	2	2	2
Elektriciteit (Kw)	12	16	22	34	34	41
Grootte (mm)	2200*1000*2000	2500*1000*2300	2200*1200*2400	3500*1400*2430	3500*1400*2430	4540*1400*2450
Gewicht (kg)	1500	2000	2500	3000	3500	3800

Populaire tags: Kiwifruit vriesdroogmachine, China, fabriek, leveranciers, fabrikanten, aangepast, prijs, gemaakt in China