Goede kwaliteit vriesdroogmachine
Grootte: van 0,5 tot 200 m²
Hoogtepunt: kan worden aangepast
Garantie: één jaar
Goede kwaliteit vriesdroogmachine
Het vriesdroogproces is eigenlijk het veranderingsproces van de fysieke toestand van het water in het product, en het is ook het wateroverdrachtsproces, en de wateroverdracht kan ook het massaoverdrachtsproces worden genoemd. In de voorvriesfase verandert het water van vloeibaar naar vast, wat een exotherm proces is, en wordt de vrijkomende warmte door de vriezer afgevoerd. In de sublimatiefase wordt water direct omgezet van vaste toestand naar damptoestand, wat een endotherm proces is, en wordt warmte geleverd door een elektrische verwarmer. De gesublimeerde waterdamp stroomt van de vriesdroogkast naar de koelval. Dit is het massaoverdrachtsproces. Het water wordt van de binnenkant van het product naar het oppervlak van de koelval overgebracht. Dit is het droogproces. De waterdamp condenseert tot rijp op het oppervlak van de koelval. Water verandert van een gasvormige toestand naar een vaste toestand, wat een exotherm proces is, en de vrijkomende warmte wordt door de vriezer afgevoerd. Na het vriesdrogen wordt de koude val ontdooid van vast naar vloeibaar, wat een endotherm proces is, en wordt warmte geleverd door het ontdooien van water of stoom.

Het technologische proces van vriesdrogen voor moderne farmaceutische producten is als volgt: eerst wordt de vriesdroogbox gereinigd, gevolgd door brandbacteriën. Na de brandbacteriën moet lekdetectie worden uitgevoerd. Lekkagedetectie bewijst dat het systeem een goed vacuüm heeft voordat het product in de doos kan. Als de lyofilisator niet over een cleaning-in-place en sterilisation-in-place-systeem beschikt, moet deze handmatig worden gereinigd en met andere geschikte methoden worden gesteriliseerd.
Nadat het product in de doos is verpakt, het product voorvriezen, sublimatiedrogen (drogen in de eerste fase) en desorptiedrogen (drogen in de tweede fase), ongeveer 1 uur vóór het einde van het gieten en invriezen, moet de koude val worden gekoeld vooraf naar - De lage temperatuur onder de 40 graden, start dan de vacuümpomp, evacueer de koude val en de vriesdroogkast. Wanneer het vacuüm van de vriesdroogbox 01 mbar bereikt, start de sublimatie en wordt het product verwarmd. Het drogen eindigt totdat het product een aanvaardbaar restvochtgehalte bereikt.
Nadat het drogen van het product is voltooid, wordt indien nodig een vacuüm of luchtaanstamping uitgevoerd. Als het een vacuümplug is, moet dit onmiddellijk na het drogen worden uitgevoerd. Als het een stikstofvulplug is, moet worden voorkomen dat het ammoniakgas wordt geladen tot de ingestelde druk, doorgaans rond de 500 ~ 600 mmHg, en vervolgens onder druk wordt gezet. Nadat de plug klaar is, wordt de lucht vrijgegeven tot atmosferische druk en uit de doos. Nadat de doos is vrijgegeven, wordt de aluminium dop ingedrukt, geëtiketteerd en verpakt om het te inspecteren product te worden. Nadat alle vereiste inspecties zijn doorstaan, wordt het product een eindproduct. De filterintegriteit bij de inspectie heeft betrekking op het steriele filter van de luchtinlaat van de vriesdroogbox. Als de integriteitstest van het luchtinlaatfilter mislukt, is de partij producten een afvalproduct. Daarom zijn sommige vriezers uitgerust met twee luchtinlaten. Filters, naast elkaar gebruikt: De kans dat twee filterintegriteitstests tegelijkertijd mislukken is uiterst klein.
Parameter:
Model | KFD -1 | KFD -2 | KFD -5 | KFD -10 | KFD -20 |
Type | (Geleidend type) | ||||
IJscapaciteit (kg/batch) | 15KG | 30KG | 75KG | 150KG | 300KG |
Condensortemperatuur (rang ) | < -45 C | ||||
Houdbaarheidstemperatuur (rang ) | -30 ~60 rang | ||||
Voorvriezen | (op originele plaats) | ||||
Plankoppervlak (m2) | 1 m2 | 2 m2 | 5 m2 | 10 m2 | 20 m2 |
Aantal planken | 5+1 | 6+1 | 5+1 | 11+1 | 14+1 |
Afmetingen plank (m) | 0.5*0.4 | 1.0*0.4 | 1.25*0.8 | 1.2*0.8 | 1.45*1.0 |
Plankafstand (mm) | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 |
Medium | (Siliciumolie) | ||||
Aantal dienbladen | 5 stuks | 12 stuks | 30 stuks | 66 stuks | 126 stuks |
Afmetingen bak (mm) | 400*500 | 345*495 | 395*415 | 395*395 | 470*325 |
Koelmiddel | R404A | ||||
Koelmethode | (Luchtgekoeld) / (Watergekoeld) | ||||
Eindvacuüm (Pa) | 10Pa | ||||
Ontbossing methode | (Heet water) / (Stoom) | ||||
Totaal vermogen (kW) | 9 kW | 13 kW | 20 kW | 40 kW | 50 kW |
Installatiegebied (m2) | 3 | 6 | 9 | 11 | 15 |
Kamerafmeting (m) | 1.2*0.6*1.8 | 1.5*1.0*1.8 | 2.5*1.3*2 | 3.0*1.3*2.5 | 3.7*2*2.5 |
Gewicht (kg) | 1500 | 2000 | 2500 | 3800 | 8500 |
Voorverkoop:
* Zodra wij uw aanvraag ontvangen, zullen wij uw e-mail altijd op tijd beantwoorden en ons best doen om u de meest geschikte vriesdroger aan te bevelen. Gedetailleerde technische informatie wordt ook voor u verstrekt.
* We kunnen voorbeeldtesten voor klanten uitvoeren.
Na verkoop:
* Kom indien mogelijk naar onze fabriek en we zullen de werknemers het hele proces van vriesdrogen leren. De meest geschikte tijd voor het vriesdrogen wordt door ons getest.
* We houden contact met u om er zeker van te zijn dat elk onderdeel van de vriesdroger goed werkt. Eén jaar garantie, gratis online service voor klanten in het buitenland.

WORKSHOP:


Populaire tags: Goede kwaliteit vriesdroogmachine, China, fabriek, leveranciers, fabrikanten, aangepast, prijs, gemaakt in China
Een paar
Voorvriesfase voor vriesdrogenVolgende
Hoog rendement lyofilisatorMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen













