Gevriesdroogde zeevruchten
Gevriesdroogde zeevruchten
Het hele vriesdroogproces van een lyofilisator is eigenlijk een gelijktijdig proces van warmte- en massaoverdracht (waterdamp). Warmte- en massaoverdrachtsnelheden beïnvloeden de droogsnelheid en daarmee de gehele vriesdroogcyclus. Alle factoren die de warmte- en massaoverdracht beïnvloeden, beïnvloeden de droogsnelheid. Laten we dat eens van dichterbij bekijken.

1. Morfologie en samenstelling van materialen
Een gevriesdroogd materiaal wordt gewoonlijk geclassificeerd als een vaste stof of een vloeistof, afhankelijk van zijn vorm. De vorm van de vaste stof en de concentratie van de vloeistof hebben een groter effect op de vriesdroogsnelheid.
2. Voorinvriessnelheid
De grootte van de kristallen die tijdens het invriezen worden gevormd, heeft een grote invloed op de droogsnelheid en de snelheid waarmee de producten na drogen oplossen. De processen van snel en langzaam invriezen verschillen op de volgende manieren: snel invriezen produceert kleinere ijskristallen, terwijl langzaam invriezen grotere ijskristallen produceert. Grote ijskristallen zijn gunstig voor sublimatie, terwijl kleine ijskristallen ongunstig zijn. Snel invriezen resulteert in lage sublimatiesnelheden en snelle desorptiesnelheden. Langzaam invriezen resulteert in een snelle sublimatie en een langzame ontbinding.
3. De lading
Wanneer het materiaal wordt gevriesdroogd, is er een overeenkomstige verhouding tussen het oppervlak en de dikte van het materiaal nadat het in de container is verpakt, dat wil zeggen dat het lyofiliseren verband houdt met de laadhoeveelheid. Klein oppervlak en dikte zijn bevorderlijk voor sublimatie van water, gemakkelijk vriesdrogen en goede kwaliteit. Over het algemeen geldt: hoe dunner het materiaal, hoe sneller de warmte- en massaoverdrachtssnelheid en hoe korter de droogtijd. Als de dikte van het materiaal echter dun is, zal er minder droogmateriaal in elke batch vriesdroogruimte zitten, wat ongunstig is voor het verhogen van de opbrengst per eenheid vriesdroogoppervlak en per tijdseenheid.
4. Druk van de droogkamer
De druk in een droogkamer beïnvloedt de snelheid van warmte- en massaoverdracht. Wat de massaoverdracht betreft: hoe lager de druk, hoe beter, en wat de warmteoverdracht betreft: hoe hoger de druk, hoe beter. De massaoverdrachtssnelheid hangt voornamelijk af van de temperatuur en druk op het sublimatiegrensvlak en het droge laagoppervlak. Om de ontsnappingssnelheid van waterdamp in de droge laag te vergroten, is één manier om de temperatuur op het sublimatiegrensvlak te verhogen om de druk van waterdamp op het grensvlak te verhogen. Dit is bedoeld om het vacuüm van de droogkamer te vergroten en de dampdruk op het oppervlak van de drooglaag te verminderen.
Parameter:
KFD-1 | KFD-5 | KFD-10 | |
Capaciteit (kg/batch) | 10 | 50 | 100 |
Plankoppervlak (㎡) | 1.1 | 5 | 10 |
Plankgrootte (mm) | 500*400 | 800*895 | 1190*800 |
Plankhoeveelheid (laag) | 5+1 | 7+1 | 11+1 |
Planktemperatuur (graad) | -60 tot +70 | ||
Wateropvangtemperatuur (graad) | -65±5 | ||
Maximaal opvangwater (kg) | 15 | 75 | 150 |
Ultiem vacuüm | 1 | 1 | 2 |
Elektriciteit (Kw) | 12 | 22 | 41 |
Grootte (mm) | 2200*1000*2000 | 2200*1200*2400 | 4540*1400*2450 |
Gewicht (kg) | 1500 | 2500 | 3800 |
Populaire tags: gevriesdroogde zeevruchten, China, fabriek, leveranciers, fabrikanten, aangepast, prijs, gemaakt in China
Een paar
vacuümvriesdroogapparatuurMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen













